Công nhân đứng ca trong ngành luyện kim chịu áp lực sức nóng rất cao nên công tác bảo đảm an toàn lao động luôn được đặt lên hàng đầu (ảnh chụp tại Nhà máy luyện gang thép của Công ty CP Luyện kim đen Thái Nguyên). Ảnh: T.L

Tại Nhà máy luyện gang thép thuộc Công ty CP Luyện kim đen Thái Nguyên, công tác ATLĐ được triển khai bài bản, xuyên suốt từ khâu chuẩn bị sản xuất đến vận hành. Trước mỗi ca làm việc, người lao động đều được kiểm tra đầy đủ trang bị bảo hộ như giày, mũ, kính, găng tay chịu nhiệt. Đội ngũ cán bộ ATLĐ thường xuyên rà soát, nhắc nhở, bảo đảm từng vị trí đều tuân thủ nghiêm quy định.

Ông Hoàng Văn Bách, Giám đốc Nhà máy luyện gang thép, Công ty CP Luyện kim đen Thái Nguyên, cho biết: Chúng tôi xác định con người là yếu tố trung tâm. Mọi quy trình sản xuất đều phải đặt yếu tố an toàn lên hàng đầu. Nhà máy thường xuyên tổ chức huấn luyện, diễn tập xử lý tình huống sự cố nhằm nâng cao kỹ năng và ý thức cho công nhân.

Trong những ngày nắng nóng vừa qua, áp lực về ATLĐ càng gia tăng. Nhiệt độ tại các khu vực lò luyện có thể lên tới hàng trăm độ C, cộng với nền nhiệt môi trường cao khiến người lao động dễ rơi vào trạng thái mất nước, kiệt sức, thậm chí sốc nhiệt. Trước thực tế đó, nhiều giải pháp linh hoạt đã được áp dụng. 

Vào những ngày nắng nóng, công nhân được bố trí thời gian nghỉ hợp lý, có thể thay ca từ 30 phút đến 1 giờ tùy điều kiện thời tiết. Tại các vị trí trọng điểm có nhiệt độ cao, hệ thống quạt công nghiệp kết hợp phun hơi nước được lắp đặt nhằm giảm nhiệt độ môi trường làm việc. Các phòng nghỉ ca được trang bị điều hòa, quạt thông gió...

Các đơn vị ngành luyện kim trên địa bàn tỉnh tăng cường đầu tư công nghệ, tự động hóa dây chuyền sản xuất, hạn chế sử dụng lao động trong các khâu tiềm ẩn nguy cơ tai nạn lao động.

Bên cạnh việc chăm lo điều kiện làm việc, công tác phòng ngừa rủi ro cũng được chú trọng. Các nhà máy luyện thép còn thường xuyên kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng dây chuyền sản xuất, kịp thời phát hiện và khắc phục các nguy cơ mất an toàn. Các phương án ứng phó sự cố được xây dựng chi tiết, từ cháy nổ, rò rỉ kim loại nóng chảy đến tai nạn lao động.

Ông Nguyễn Xuân Đôn, Tổng Giám đốc Công ty TNHH thép Hiệp Hương, khẳng định: ATLĐ không chỉ là yêu cầu bắt buộc mà đã trở thành phương châm xuyên suốt trong hoạt động sản xuất. Chúng tôi quán triệt quan điểm an toàn để sản xuất, sản xuất phải an toàn. Công ty luôn không ngừng đầu tư công nghệ cải thiện điều kiện làm việc để giảm thiểu rủi ro ở mức thấp nhất.

Bên cạnh đó, các đơn vị luyện kim trên địa bàn tỉnh Thái Nguyên còn thành lập bộ phận y tế tại công ty, nhà máy để sẵn sàng sơ cứu, cấp cứu kịp thời khi có tình huống xảy ra, đặc biệt là các trường hợp sốc nhiệt.

Ông Chu Bình Khiêm, Phó Giám đốc Công ty CP Đầu tư thương mại thép Đại Việt - có nhà máy luyện thép công suất 150.000 tấn/năm tại Cụm công nghiệp Đa Phúc, cho biết: Thực tế cho thấy, khi ý thức an toàn được nâng cao, tai nạn lao động giảm rõ rệt, năng suất và chất lượng sản phẩm cũng được cải thiện. Người lao động yên tâm gắn bó với nghề, doanh nghiệp ổn định sản xuất, đóng góp tích cực vào phát triển kinh tế địa phương.

Tuy nhiên, thực tế cũng cho thấy, công tác đảm bảo an toàn lao động trong ngành luyện kim vẫn còn nhiều thách thức. Một số đơn vị nhỏ lẻ chưa đầu tư đầy đủ cho trang thiết bị bảo hộ, chưa quan tâm đúng mức đến huấn luyện an toàn. Ý thức chấp hành của một bộ phận người lao động đôi khi còn chủ quan, tiềm ẩn nguy cơ xảy ra tai nạn.

Để khắc phục, ngành chức năng cần tiếp tục tăng cường công tác thanh tra, kiểm tra, xử lý nghiêm các vi phạm về ATLĐ. Đồng thời, đẩy mạnh tuyên truyền, nâng cao nhận thức cho người lao động về tầm quan trọng của việc tuân thủ quy trình, quy định. Doanh nghiệp cũng cần đầu tư hơn nữa vào công nghệ hiện đại, tự động hóa nhằm giảm bớt lao động trực tiếp trong môi trường nguy hiểm...